①泄壓裝置（Pressure Velief Device）。泄壓裝置是防止工藝系統或承壓容器由于事故或不正常工況期間流體壓力升高而超過預定壓力值。常有的有彈簧直接載荷式泄壓閥、先導式泄壓閥和爆破片等。
②泄壓閥（Pressure Relief Valve）。泄壓閥是一種泄壓裝置，在系統超壓時閥門開啟，而當系統壓力恢復到正常后閥門關閉，從而防止介質繼續外流。常見有的安全閥、泄放閥、先導式泄壓閥等。
③安全閥（Safety Valve）。安全閥是一種由入口靜壓力驅動，并以快速開啟或突跳動作為特征的泄壓閥。其應用與可壓縮流體。
④泄放閥（Relief Valve）。泄放閥是一種由入口靜壓力驅動的泄壓閥，其開啟通常與超過壓力的壓力升高成比例。其應用于不可壓縮流體。
⑤安全泄放閥（Safety Relief Valve）。安全泄壓閥是一種依應用情況而作為安全閥或泄放閥的泄壓閥。
3）基本要求：
①安全閥的流道面積（代號）、進出口通徑、壓力級（磅級）、基本材料、壓力-溫度范圍和進出口安裝尺寸按 API Std 526 規定。
②安全閥的整定壓力（Pa）允許偏差與整定壓力有關。當 Pa≤0.5MPa 時，允許偏差為 ±0.015MPa。當 Pa＞0.5時，允許偏差為 ±3%Pa。
③安全閥的設計和制造按 ASME《鍋爐與壓力容器規范》第 Ⅷ 卷規定。其基本條件包括機械動作，材料選擇、制造及裝配的檢查制造廠及裝配廠的產品試驗、設計、焊接及其他等七個方面。
如對閥瓣、閥座、彈簧、導套、提升裝置的結構設計和材料選擇要求，對制造廠及裝配廠的制造、實驗設備和質量控制程序的要求，如受壓件的強度和氣密試驗要求、對實驗裝置、容器和試驗方法的要求等。
④標以 ASME《鍋爐與壓力容器規范》第 Ⅷ 卷標志的泄壓閥的排量驗證試驗應在不超過開啟壓力的 10% 或 0.02MPa 壓力下進行。
4）標準比較：JB、GB 和 API 標準安全閥的比較見表 1-8。
表 1-8 JB、GB 和 API 標準安全閥的比較
項目 JB GB API（ASME）
設計 規格 8 種 25 種
流道直徑 d0/mm ?20~?125 ?9.5（D）~?146（T）
面積比（出口/流道） 4.13~3.06 64.26~3.02
壓力-溫度等級 按流道直徑（代號）明確
機械要求 應有導向機構以保證動作和密封的穩定性。閥座應固定在閥體上，以防松動。 考慮導向裝置以保證工作可靠及密封性；閥座應緊固在閥體上，以防止閥座升起。
